由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，新疆振动筛，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，泥浆振动筛，实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。然而，充分的分离是没有的，在筛分时，一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时，虽然颗粒都小于筛孔，但它们透筛的难易程度不同，物料和筛孔尺寸相近的颗粒，透筛就较难，透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

筛面结构参数的影响

直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。

筛分效率；经过广大生产厂家和使用厂家的对比发现：对于30目以【粗】上物料来说，两者产量基本相同；对30以下【细】物料来说，石油振动筛，摇摆筛的产量则大大高于旋振筛。筛分面积；目前市场上比较成熟的旋振筛一般是1600mm以下，粉末振动筛，1600mm以上的型号维修率和质量让人不敢恭维。这主要原因是旋振筛使用的是振动电机，在筛分物料的同时也会有损机体，而面积越大的框体受损情况越严重。

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